耐高温漆

重要组成
由有机硅改性树脂、耐高温颜填料（如铝粉、陶瓷微珠）、耐热助剂及特种溶剂等组成，单/双组分系统（依型号而定），可在极端高温下维吃灬膜不变性，具备优异的耐热性及防侵蚀机能
。

重要机能
◆ 耐高温：持久耐温300℃-500℃（依型号分歧），瞬时耐温可达1200℃，漆膜无开裂、无脱落
。
◆ 耐冷热循环：适应骤冷骤热（高温800℃→室温循环≥10次），热膨胀系数与基材匹配
。
◆ 防侵蚀：耐酸、碱、盐雾及工业废气（10% H?SO?、10% NaOH，200℃下48h无异常）
。
◆ 高附着力：对钢铁、不锈钢、合金等基材附着力≤1级（划格法），高温后仍维持粘接强度
。
◆ 环保节能：低VOC（部门型号水性化），切合GB 30981-2020尺度，削减高温挥发传染
。

重要用处
· 工业设备：锅炉、反映釜、烘箱、发起机排气管、烟囱等高温部件防护
。
· 汽车领域：汽车排气管、涡轮增压器、刹车片等耐热涂层
。
· 能源设施：电厂管路、热互换器、窑炉内壁、冶金设备防氧化
。
· 航空航天：发起机表壳、火箭喷嘴等超高温环境防护
。

物理数据

施工注明
· 基材处置：
?○ 钢铁表表：喷砂至Sa2.5级或酸洗磷化，确保无油污、锈迹，粗糙度Ra 20-50μm
。
?○ 已氧化基材：断根疏松氧化层，必要时预涂专用底漆
。
· 混合稀释：双组分需按比例混合（如主剂:固化剂=5:1），搅拌5分钟；单组分直接增长耐高温专用稀释剂≤8%
。
· 施工步骤：高压无气喷涂（推荐膜厚15-30μm）、刷涂或浸涂，多层涂装总厚度≤80μm
。
· 环境要求：温度5℃-40℃，湿度≤70%，预防雨雾、粉尘环境
。
· 固化前提：常温固化24幼时后，需阶梯升温（如80℃→200℃→400℃，每阶段保温1幼时）以实现最佳耐温机能
。

当苦衷项
● 施工前需彻底清洁基材，残留油脂或水分会导致高温起泡
。
● 不容与其他涂料混合使用，双组分需严格配比，超时凝胶的涂料不成强行稀释
。
● 高温固化阶段需均匀加热，预防部门过热导致漆膜碳化
。
● 渣滓涂料需密封避光保留，工具使用后当即用二甲苯或专用溶剂洗濯
。

技术指标

安全信息
◆ 含有机溶剂，施工时需佩带防毒面具、耐高温手套及护目镜，维持透风防火
。
◆ 高温固化阶段不容人员靠近，拔除涂料按危废尺度处置
。

申明

1. 现实耐温机能与基材类型、膜厚及固化工艺亲昵有关，需严格遵循升温曲线
   。
2. 技术参数基于GB/T 1735-2009《漆膜耐热性测定法》尝试室尺度，极端工况需额表验证
   。
3. 本公司仅对原装产品质保，因施工不当导致的涂层失效不承担责任
   。